Piec obrotowy to stalowy cylinder wyłożony cegłą ogniotrwałą lub żeliwną.Najbardziej kalcynowane produkty są w piecu obrotowym stosowanym w przemyśle cementowym.W przypadku aluminium, miedzi, cynku, cyny, niklu, wolframu, chromu i innych metali stosowano również piec obrotowy.Istnieje kalcynowane wapno i kalcynowana magnezja, spinel z tlenku glinu, boksyt, twarda glina, ziemia rzadka, ceramit, odpady ze spalania i inne kalcynowane materiały z różnych pieców obrotowych, temperatura wypalania jest również inna, najwyższa temperatura wynosi 2000 ℃, najniższa wynosi około 1000 ℃.

Zasada działania pieca obrotowego jest taka sama, wszystkie to piec obrotowy, ogon pieca, głowica pieca, strefa przedzwrotnikowa, taśma do wypalania, taśma chłodząca, z powodu uderzenia toczenia, tarcia, erozji spalonych materiałów, doboru materiały ogniotrwałe też są różne.

Okładzina pieca cementowego wykonana jest z cegły spinelowo-magnezowo-korundowej, spinelowo-magnezowo-żelazowej i spinelowo-magnezowo-korundowej.Okładzina pieca wapienno-dolomitowego wykonana jest z cegły fosforytowej, cegły fosforytowej kompozytowej oraz spinelu magnezjowo-aluminiowego.Istnieją również metody łączenia odlewanych i prefabrykowanych cegieł ogniotrwałych oraz wszystkie metody odlewania jako okładziny.Piec obrotowy na pelety wykorzystuje cegłę wysokoaluminiową lub cegłę ogniotrwałą o niskiej porowatości, którą można również wyłożyć odlewem.Można również użyć prefabrykowanej cegły ogniotrwałej i wylewki kombinowanej.Zasadniczo tę metodę stosuje się dopiero po kilku piecach.

Erozja pieca tlenku cynku jest poważną, częstą wymianą, cegłą z korundu krzemowego, czyli fosforanem dodanym do cegły kompozytowej z korundu i węglika krzemu i cegły ogniotrwałej z gliny, kilku producentów wybiera odporne na eksplozje włókno odporne na zużycie odlewane i prefabrykowane cegły, z częściami kotwiącymi naprawiono, w strefie wysokiej temperatury efekt użytkowania jest dobry.

Piec obrotowy z tlenku glinu lub obrotowy wybór siarczków metali alkalicznych z cegły o wysokiej zawartości aluminium zapobiegającej odpryskom, efekt użytkowania jest lepszy;Do spalania koksu naftowego można również zastosować połączenie prefabrykowanej cegły kompozytowej z gwoździem kotwiącym i odlewem jako okładzinę.Cegła korundowo-korundowa lub cegła ogniotrwała z mulitu korundowego jest stosowana jako wykładzina pieca odpadowego, który poważnie eroduje materiały ogniotrwałe.Cegła odlewana jest wyłożona odlewem chromowo-korundowym lub korundowo-mullitowym.

Piec niklowy laterytowy, proces produkcji pieca obrotowego z bezpośrednią redukcją żelaza niklowego, zastosowanie mikroporowatej cegły ogniotrwałej magnezowo-aluminiowo-cyrkonowej, efekt użytkowania jest oczywisty.